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VIRICUT(机床仿真系统)

    

为什么选择VERICUT? 

VERICUT是一款数控机床仿真软件,用以预防加工程序错误、机床碰撞或提升切削效率。

  VERICUT允许数控技术人员在机床实际运动之前发现潜在的错误,从而减少生产现场的手工干预。VERICUT还能优化数控程序的进给速度,提升加工效率。

什么是VERICUT? 

1. VERICUT能够精确模拟仿真各种数控铣床、数控车床、车铣复合加工中心、线切割、电火花等机床的程序。VERICUT的机床库、优化库、刀具库数据可以共享,重复使用,进行加工参数优化,减少人工调节,提高加工效率。

2. VERICUT能够支持各类数控系统的指令,支持手工编写的程序如:支持西门子840D、海德汉控制系统高级手工编程(Tran/Rotate/ MIRROR )、G-M码程序、宏程序、各种变量间的运算、手工直接编制的G代码、子程序循环、以及用户自己定义的各种特殊指令;

VERICUT模块总览 

模块一:VERIFICATION 

该模块是VERICUT软件系列模块的基础。

1.包括验证3轴铣削、2轴车削程序所必须的功能,既可以模拟由CAM软件输出的刀位文件,也可以模拟G代码文件。

2.该模块包含由标准控制系统库,提供友好开放的控制系统配置界面,用户也可以方便的自己配置控制系统的指令、宏程序、变量等。

3.包含有模型分析工具,能够构造真实刀具形状,对于较长的刀位文件,则可以加快模拟速度。

4.能够将IGES文件转换为STL数据或VERICUT模型文件(定义铸造毛坯、夹具、设计模型等),并能够修复表面质量不好的IGESSTL文件。

5.该模块可以非常精确地检查加工中发生的错误。错误信息栏、NC程序信息和仿真图像相关联,只需点击发生错误的地方,就可知道相应的程序语句,同时显示发生错误的图像。

6.支持电极加工仿真。

7.生成可以自己定义的工艺表格,提供仿真加工后的结果参数,比如:各个特征的尺寸及公差。该表格可以用来工艺检验。

8.具备与不同CAM软件相适应的鼠标和快捷键操作模式。

9.能够自动保存不同仿真阶段的IP文件。

10.能够直接读入UG Part文件、IGES文件、STL文件作为仿真用的模型,也可以自己定义简单的模型。

11.能够定制客户化的软件操作界面,该界面可以按照操作者的习惯来定制,并配置相应的使用指导说明。即使不会使用VERICUT的人也可以按照该操作说明一步一步来操作。

12.支持OpenGL模式下的仿真。

13.控制系统支持各类刀补、子程序、系统变量、逻辑运算等。

14.根据不同的进给速度,显示不同的切削颜色。

15.仿真过程中推荐最佳的刀具长度。

16.支持多工位的加工过程仿真。

17.仿真结果模型带有加工特征,不仅保证了模型的精度,还使得模型数据量最小。VERICUT能够对仿真完的模型进行各种参数的测量,能够自动捕捉模型的加工特征。

18.仿真过程浏览器可以把仿真过程记录下来,在其它客户端电脑上可以在不需要安装VERICUT的情况下,浏览VERICUT仿真的过程,并可以旋转、放大、测量、检查错误信息。

模块二:OPTIPATH 

优化NC程序,使其更快,效率更高。

1.该模块根据机床、刀具等切削条件优化进给率,特别是在拐角处和高速铣时调整速度,保护了机床和刀具。同时,减少了机床和刀具的磨损,降低了成本。

2.可以在仿真过程中自动创建优化库,加到刀具库中,以后可以继续使用。该优化库中的优化方式,既可以保证体积去除率的恒定,也可以保持切削碎片的厚度恒定。

3.可以根据刀轴方向与切削模型曲面法向的夹角变化进行速度优化。

4.自动比较优化前、后的程序。

5.可以手工配置和完善优化库,使得刀具运动从开始空走刀到切入材料,再从离开材料回到起始点的每一个过程都可以优化。

6.可以自定义安全距离、安全距离之内的进给速度等参数。

模块三:MACHINE  SIMULATION 

该模块使VERICUT能够模拟由控制系统驱动的三维数控机床的实时动画,模拟中看到的情况和在加工车间出现的实际情况是一样的。

1.对机床运动的整个过程提供准确、完善的碰撞、干涉检查。保证了机床和刀具的安全。

2.该模块库带了许多常见的数控机床,用户可以直接调用、修改,也可很方便地自己建立与车间机床相应的机床模型。

3.不仅可以模拟出夹具、卡具与主轴的碰撞,还可以模拟刀具库的运动,并检查其碰撞。

4.可以模拟工件从毛坯到产品在多台数控机床上加工的整个流程。

5.机床建模时,VERICUT可以自动捕捉模型特征点,这就方便了精确定位机床结构之间的位置。

6.支持并联机床、水切割数控设备、柔性卡具、数控铆接机、机器人的仿真。

模块四:MULTI-AXIS 

该模块使VERICUT能够模拟和验证多轴数控程序。在MACHINE SIMULATION模块的基础上,可以模拟多轴机床的联动。

1.对多轴程序进行碰撞、干涉检查,以提前预知并想办法解决可能出现的事故,用户可以直接调用、修改机床库中自带的多轴机床模型,也可很方便地自己建立与车间机床相应的机床模型。

2.支持4轴线切割的机床仿真。

3.该模块可以支持无数个轴的数控机床联动。

模块五:AUTO-DIFF 

使用户能够将设计模型与VERICUT模拟后的制造模型进行比较,并自动计算两者的差别,用于识别不正确的加工区域或设计中的可能存在的弱点或错误。

1.通过不同的颜色直观地看到过切和残余部分,识别精度很高。

2.根据比较结果,编程人员可以方便地知道应该修改哪里。

3.提供精确的过切或残留量的数值报告。

4.支持局部比较,对于较大的零件,可以选定局部来比较检查过切和残留材料。

5.可以根据计算机内存的使用状况,自动调整比较精度。

6.仿真过程中,启动比较功能,仿真过程中发生过切,VERICUT就可以报警提示过切。

模块六:Model  Export 

把模拟加工生成的任何一个阶段的结果输出一个CAD模型,实现从CAMCAD的链接。为改进加工计划,提升逆向工程提供数据模型。

1.输出IGES模型。

2.输出STL模型。

3.支持5轴模型输出。

4.所输出的模型自动精确识别加工特征。

5.输出模型的精度可以自己控制。

模块七:CNC Machine Probing 

该模块可以模拟数控机床探头的运动,从而检测探头与机床的干涉,还可以生成探头的检测运动程序。

1.定位毛坯或夹具并调整偏移量。

2.由于毛坯变化而进行测量和调整。

3.识别毛坯或夹具的构造或零件号。

4.检查刀具的故障。

5.检测机床特征。

6.生成过程检测的探头程序。